在新能源汽车高压化与电池安全标准升级的双重驱动下，传统PET蓝膜包覆工艺的短板日益凸显——边角覆盖差、易翘边脱落、自动化程度低、环保隐患等问题亟待解决。松井股份凭借3C涂料领域深厚的UV材料技术积淀，于2022年切入动力电池绝缘防护赛道，走出了一条"材料+设备+工艺"一体化的创新路径。

技术突破：UV喷墨重塑电芯防护体系

松井股份联合控股子公司湖南三迪，构建起母公司研发油墨、子公司攻坚设备工艺的协同模式。其核心的电芯绝缘UV喷墨打印技术，通过数字化设备将专用UV油墨喷涂于电芯表面，紫外光瞬时固化形成20180μm的致密绝缘涂层，从根本上颠覆了传统包覆工艺。

核心性能亮点：

材料端：自研UV绝缘油墨具备高绝缘、强附着力、耐电解液腐蚀、阻燃等特性，适配800V1000V高压平台

设备端：无遮蔽数字喷墨设备实现三面同步打印，兼容圆柱、方形、刀片全形态电芯

效率端：圆柱电芯打印达200颗/分钟，方形电芯1560颗/分钟，良率稳定99%以上

环保端：全程无溶剂添加，VOC排放远低于传统工艺

据行业测算，该工艺对应每GWh电芯的涂层价值量约400万元，商业化空间广阔。

商业化提速：从样板工程到规模化量产

2024年7月，湖南三迪斩获千万级订单，落地全球首个电芯绝缘UV喷墨量产样板工程，技术正式走出实验室。进入2025年，产业化进程全面加速：

2月：样板工程转入批量量产

3月：1000V高压平台适配验证通过

5月：CIBF2025展会引发行业关注

11月：UV绝缘油墨获主流电池企业量产订单

截至2026年6月，松井股份已为多家头部动力电池、储能企业落地多条量产线，成为国内率先实现该技术一体化量产的领军企业。

技术壁垒与前瞻布局

专利方面，松井股份与湖南三迪已构建2025项专利矩阵，其中已授权专利1418项，覆盖油墨配方、打印设备、工艺控制全链条。

面向下一代技术，公司已提前布局全固态电池绝缘胶框打印一体化方案，并于2025年末向全球头部固态电池企业交付设备，为切入下一代电池赛道抢占先机。

行业展望

尽管面临传统工艺路径依赖、固态电池产业化尚需时日、市场竞争加剧等挑战，但随着新能源汽车高压平台普及与安全标准持续升级，电芯绝缘喷墨技术渗透率有望稳步提升。松井股份正逐步完成从3C涂料厂商向新能源电池配套服务商的战略转型，成为新能源制造领域跨界创新的典型样本。